압력용기 · 탱크
음향방출 기반 압력용기 · 탱크 진단장비 및 모니터링 시스템
음향방출 센서를 통해 압력용기 · 탱크로부터 취득된 음향방출 신호를 다양한 분석정보와 스펙트럼 및 신호로 모니터링하고 이를 이용하여 결함 유무를 진단하는 실시간 모니터링 및 진단 시스템 입니다.
보유기술
- 음향방출 신호를 이용한 압력용기 상태 모니터링 및 진단 알고리즘
- 웹, 모바일, 프로그램 기반 압력용기 · 탱크 모니터링 시스템
- 음향방출 신호 데이터 수집 장치
- 압력용기 · 탱크 결함 모사 테스트베드
압력용기 테스트베드
구형탱크 테스트베드
원통형 테스트베드
- 대상 기술 & 제품 개요
- 모니터링 시스템
- 모니터링 및 진단 알고리즘
- 개발기술 데모
개요
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윈도우기반 음향방출 상태 모니터링 프로그램
진행
압력용기 · 탱크 음향 방출 모니터링 시스템의 진행 순서입니다.
테스트베드
AE센서
게이트웨이
데이터 수집 및 진단 장치
결과
프로그램 기반 모니터링 소프트웨어와 웹 및 모바일 기반 모니터링 소프트웨어 두가지 소프트웨어로 결과를 확인할 수 있는 시스템입니다.
프로그램 기반 모니터링 소프트웨어
앱 및 모바일 기반 모니터링 소프트웨어
알고리즘
압력용기 · 탱크
AE센서
데이터 수집 장치
게이트웨이
데이터베이스
음향방출 신호
- 전처리 (Preprocessing)
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적응적 잡음 제거 알고리즘을 실시한 후 결함 성분 추출 알고리즘을 도출합니다
- 진단 (Diagnosis)
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특징 추출한 후, 유전 알고리즘 기반 특징을 선택 후 인공지능 기반 결함을 검출합니다.
- 결함 위치 추정 알고리즘
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결함 위치 추정 알고리즘을 도출합니다.
- 시각화 (Visualization)
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음향방출 트랜드
- 시각화 (Visualization)
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특징 공간
- 시각화 (Visualization)
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결함 위치 표시
개발기술(1)
압력용기 크랙 위치 추정 기술 데모 (ASME BPVC.V-2015 참조)
- 결과
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- 1차 가압(4 kg/cm2g) 및 2차 가압 (4.5 kg/cm2g) 시험에서 크랙 부근 위치에 8번 정도의 음향방출 이벤트 발생
- 3차 가압(5.25 kg/cm2g) 및 4차 가압 (5.5 kg/cm2g) 시험에서 크랙 부근 위치에 20번 이상의 음향방출 이벤트 발생
개발기술(2)
구형탱크 크랙 위치 추정 기술 데모 (ASME BPVC.V-2015 참조)
- 결과
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- 1차 가압(5 kg/cm2g) 및 2차 가압 (5.5 kg/cm2g) 시험에서 크랙 부근 위치에 10번 정도의 음향방출 이벤트 발생
- 3차 가압(5.75 kg/cm2g) 및 4차 가압 (6 kg/cm2g) 시험에서 크랙 부근 위치에 14번 이상의 음향방출 이벤트 발생
개발기술(3)
원통형 탱크 부식 위치 추정 기술 데모 (부식 위치 1곳)
개발기술(4)
원통형 탱크 부식 위치 추정 기술 데모 (부식 위치 2곳)